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    CCD光學影像檢測設備是比較成熟和標準化的全自動檢測設備。一般選用的試驗機有玻璃轉(zhuǎn)盤、分度轉(zhuǎn)盤等，學習篩機可根據(jù)螺母形狀和不同的試驗要求靈活選擇合適的設備。隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，CCD光學影像檢測設備市場出現(xiàn)了新的公司。各公司的產(chǎn)品技術和服務各不相同，那么如何選擇合適CCD光學影像檢測設備呢？

    目前市場上選擇CCD光學影像檢測設備的主要方法是投影，在選擇時必須進行投影。應注意以下幾點：

    一、篩分速度

    速度決定生產(chǎn)率。如果我們想使用機器而不是人力測試，速度必須是首要考慮的因素。市場上的機器銷售商有不同的意見。以m8產(chǎn)品為例，從200pcs/min到500pcs/min，基本上除了進給速度外，檢測內(nèi)容和相機采集速度也有一定的影響。一般來說，在正常的檢測項目下，m8產(chǎn)品的缺陷檢測設備應達到450pcs/min或以上才合格。

    二、檢測精度

    大多數(shù)人認為，如果我們想提高拍攝精度，就必須改進攝像機的配置。其實，精度也會受到光線和鏡頭的影響。大多數(shù)商家都會建議你購買高精度相機來提高檢測精度，但在很多情況下，合適的光源和鏡頭可以滿足客戶的需求，記住高精度相機也會增加電腦處理時間，影響檢測速度。

    三、可共享性

    緊固件加工零件有數(shù)百種不同的樣式和尺寸。在選擇自動篩分機時，操作者還應考慮零件的式樣和共用。有些篩分機只能應用于產(chǎn)品，甚至只能應用于單一的尺寸，使操作人員的投資無法發(fā)揮作用，也無法達到替代人工檢測、節(jié)約成本的主要目的。對于那些擁有多種產(chǎn)品的人來說，支出成本是一個主要負擔。

    四、檢測項目

    市場上自動檢測機基本尺寸測量不會出現(xiàn)大問題。目前，很少有廠家能做缺陷檢測（如頭部裂紋、壓碎、牙塞、變形等），但在緊固件的生產(chǎn)過程中，不可避免地會出現(xiàn)缺陷。人工檢查也消耗了大量資源，往往會造成緊固件行業(yè)徹底的腦損傷。