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    視覺系統2D技術進展至今類似有30多年了，技術相對成熟，在商品品質控制全自動化行業廣泛使用，但類似很難滿足現今的技術要求了。如今市場上商品質量關于精密度規定越來越高，視覺系統三維技術相對于2D會更受生產制造企業的歡迎，三維視覺能夠檢測出2D系統所不能檢測出的內容。因而，能夠檢測與形狀有關的特征，例如物體平直度，表面角度和體積。

    由于工控自動化的進展，視覺系統檢驗技術廣泛應用在檢驗、識別等表面缺陷檢驗行業，比如電子零部件外觀缺陷檢驗、磁材外觀缺陷檢驗、塑膠品外觀缺陷檢驗、印刷品字符、條碼等檢驗，這些運用種類都有著一個共同的熱點，便是大大批量生產制造、外觀質量規定高、生產制造效率和精密度規定高，人工檢驗已無法滿足生產制造要求。

    在90年代，這般龐大的生產制造量面前，使用人工檢驗就聘請特別多的檢驗職員，投入很多的人力成本、培訓成本等，在工廠投入如果多的成本到里邊去后，卻不能合理的保證商品的檢驗達標率。而視覺檢驗完美的解決了人工檢驗單一、重復性的工作中，視覺系統檢測機的全自動化能力、客觀非接觸性檢驗、高精密檢驗的特點已成為生產廠家優先的選擇。

    機器視覺檢測技術不僅能帶來商品的檢驗達標率，還能形成實時數據反饋，從而讓技術員能及時找到缺陷緣故，提升生產制造精密度，節約生產制造成本。早在90年代，我國的視覺系統技術開始進展，在如今那個全面進展全自動化的時代，視覺系統技術的使用時將來的大趨大勢，視覺系統技術的大力普及，預示著將來的全自動化時代。

    三維傳感器中的全部組件都被穩固地安裝在單個光機械設備組件上，以確保重復性，焦距有關于發射器和成像器平面鎖定在位，同時主要包括溫度補償作用，以便糾正由于金屬蠕變而引起的移動。三維視覺系統的另一個好處是，例如，能夠用多個掃描儀掃描諸如卡車框架的大物體。

    伴隨著人工智能的更多運用落地，深度學習成為視覺系統檢驗的受歡迎進展趨勢，深度學習是機器設備學習的一個行業，它使計算機能夠利用卷積神經網絡等系統結構進行訓練和學習。它利用處理數據和創建用于決策的模式來模仿人類大腦的工作中方式。將來幾年深度學習技術將會接著發揮關鍵功能。