壓力變送器是將壓力變量轉(zhuǎn)化為可傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化輸出信號的儀表。由于工藝參數(shù)測量以及安裝部位的重要性要求，并結(jié)合使用過程中工況環(huán)境和使用環(huán)境對壓力變送器等儀器設(shè)備計(jì)量性能的影響，因此對于新安裝和經(jīng)過一段時(shí)間使用的壓力變送器，甚至整個(gè)壓力測量系統(tǒng)的計(jì)量性能，需要進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其計(jì)量性能符合生產(chǎn)過程的工藝要求。

　　壓力變送器原理大致是：將被測介質(zhì)壓力信號轉(zhuǎn)換成電流（4-20mA）電子信號，以供給DCS系統(tǒng)、指示和過程調(diào)節(jié)。壓力和電流大小成線性關(guān)系，一般是正比關(guān)系。它反映的是高壓測壓力與低壓側(cè)壓力之差值的大小。

　　介紹壓力變送器幾種常見的故障類型：

　　1.線路故障

　　當(dāng)出現(xiàn)線路故障時(shí)，計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值出現(xiàn)異常，將變送器接線盒打開，檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障。

　　2.變頻干擾

　　在進(jìn)行布線時(shí)，多種信號線之間互相干擾，尤其是在動(dòng)力線與信號線串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴(yán)重，此種情況下會(huì)導(dǎo)致變送器不通訊甚至致使錯(cuò)誤。可以通過增大儀表電纜與動(dòng)力電纜槽架距離的方式來避免此類錯(cuò)誤操作。

　　3.引壓管故障

　　引壓管故障通常有引壓管堵塞、引壓管漏氣、引壓管積液三種故障類型，引壓堵塞一般是由排放不及時(shí)或者介質(zhì)臟、粘等導(dǎo)致的；引壓管漏氣是由變送器接電、截止閥等附件較多，增加了泄露點(diǎn)；引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯(cuò)誤造成的，引壓管積液會(huì)影響測量精度。

　　4.電信號傳輸故障

　　壓力變送器若使用或維護(hù)不當(dāng)極易導(dǎo)致電信號的傳輸故障。例如，為了節(jié)省時(shí)間將變送器放在被測設(shè)備附近，導(dǎo)致信號傳輸距離過遠(yuǎn)，信號就會(huì)出現(xiàn)干擾或衰減現(xiàn)象，此時(shí)要根據(jù)需要增加電纜線的截面積。

 

　　壓力變送器現(xiàn)場故障檢查:

　　施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來有幾個(gè)方面。

　　1．一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點(diǎn)不合理。

　　2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。

　　3．壓力變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

　　4．沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。

　　以上出現(xiàn)的故障都會(huì)引起變送器輸出不正常或測量不準(zhǔn)確，但經(jīng)過細(xì)心檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時(shí)采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應(yīng)將變送器送到實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)廠家做進(jìn)一步檢查。

　　壓力變送器的定義:

　　絕壓＝表壓＋大氣壓

　　表壓：是指普通的壓力變送器，用于常規(guī)的壓力檢測。

　　絕壓：一般用于測量可能產(chǎn)生負(fù)壓的工況。絕壓表在沒有投入使用時(shí)應(yīng)該顯示102Kpa，也就是當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫Α?/div>